|
G.R.
Shshaani, Jim Vahman, y Ed Valdez
1. Llevar a
cabo una junta previa a la construcción para establecer una
buena ejecución de la instalación y la colocación de la losa
sobre rasante.
2.
Facilitar la comunicación en el sitio entre el proveedor y los
contratistas, con visitas continuas al sitio por los
consultores y los servicios de supervisión/pruebas.
3.
Seleccionar un contratista experimentado en la construcción de
pisos con un registro probado de construcción de pisos de
concreto reforzado con fibras de acero.
4. Exigir
el cumplimiento de las tolerancias especificadas y rechazar
productos defectuosos.
5. Reducir
costos sin comprometer la calidad y la seguridad, mejorando el
programa de construcción.
6. Insistir
en un lugar de trabajo limpio, con áreas de almacenamiento
bien organizadas.
7. Retener
a supervisores y coordinadores entrenados y responsables e
insistir en la supervisión de campo por el contratista
general.
8.
Coordinar la entrega oportuna de materiales.
9. Revisar
los detalles de las juntas, el tamaño de la colocación y la
secuencia de actividades, antes de la programación de cada
colocación. Corregir las interferencias y resolver las
limitaciones del sitio antes de la colocación del concreto.
10.
perfeccionar la mezcla del concreto sobre una base
cuantitativa para mejorar la productividad de la construcción,
así como para reducir el costo. Usar un tamaño máximo de
agregado grueso de 1-1/2 pulg. (40 mm) y una relación de 50 /
50 de una combinación de 1-½ y 3/8 de pulg. (40-10 mm) de
agregados gruesos.
11.
Esforzarse por obtener una relación consistente de
agua/materiales cementantes (a/mc) de 0.45, más o menos 0.02.
12. Tratar
de mantener un contenido de cemento consistente para reducir
el ajuste posterior a las proporciones de arena.
13. Lograr
la durabilidad de la superficie usando roca trapeana y
sellador/endurecedor líquido.
14. Usar el
concreto reforzado con fibras de acero para lograr un concreto
con mayor resistencia a la tensión, mayor dureza y ductilidad.
15. Usar el patrón de juntas de contracción de pasador para
aislar columnas y para controlar grietas irregulares por
contracción.
16. Diseñar
un menor número de juntas de construcción para reducir el
costo de la construcción y controlar el ondulamiento en las
juntas.
17. Usar un
tamizado de cal de una hilada delimitadora de13 mm como hoja
de derrape entre la losa sobre rasante y la subrasante.
18. Diseñar
usando un material granular compactable para la subrasante y
el espesor apropiado.
19. Usar
concreto de 30 MPa con el contenido mínimo de cemento de 330
kg/m³.
20. No usar
ceniza volante en lugar de un contenido de cemento portland en
la aplicación de losas de piso.
21.
Mantener una superficie de la subrasante y la sub-base
compactada, lisa y bien nivelada.
22.
Permitir el tiempo de mezclado suficiente entre el aditivo
reductor de agua de alto rango y la fibra de acero.
23. Usar
una enrasadora láser para obtener una superficie plana y libre
de fibras, reducir el número de colados y colocar áreas más
grandes.
24.
Insistir en operadores hábiles y técnicos que utilicen nuevas
herramientas y equipo con buen mantenimiento.
|
